1、鍋爐的（de）設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋（guō）爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連（lián）接（jiē），可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實（shí）時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通過計算機智能分（fèn）析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳（jiā）的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
